CNT волокна CNTF1000 | Обустройство дома

CNT волокна CNTF1000 | Обустройство дома

Открытие углеродных нанотрубок способствует дальнейшей разработке высокоэффективных углеродных волокон. Исследования показали, что механические свойства углеродных материалов тесно связаны с его структурой. Согласно предсказаниям теории, если образование углеродных материалов с идеальной структурой графитового слоя и высокой степенью ориентации, модуль упругости волокна будет до 1060Gpa и прочность на растяжение достигнет 200GPa. Хотя технология обработки углеродного волокна прошла через 50 лет улучшения, самый высокий зарегистрированный модуль углеродного волокна составляет всего лишь около 700GPa, и максимальная прочность на растяжение составляет всего 9 Gpa в настоящее время. Основные причины прочности углеродного волокна намного ниже теоретического предсказания, что структурные дефекты, вызванные технологией обработки и низкой степенью ориентации графитового слоя. Появление углеродного нанотрубного волокна, одномерного углеродного материала с идеальной структурой графитового слоя, обеспечит новые идеи и возможности для разработки сверхвысокопрочных волоконных материалов.
По сравнению с углеродным волокном, углеродные нанотрубные волокна будут показывать отличные свойства. В дополнение к основной природе углеродных волокон, исследования показали, что плотность углеродных нанотрубок более легкая, всего около 1/6 стали; он обладает более прочными механическими свойствами из-за более совершенной структуры графитового слоя и одномерных наноструктур, Их механическая прочность до 150 гПа и примерно на один порядок больше, чем углеродное волокно. Эластичный модуль волокна CNTs достиг 1 TPa. Таким образом, углеродные нанотрубки на основе хнт-волоконных материалов были расценены как важное направление развития высокопроизводительных волокон в будущем.
Последние исследования показали, что высокоориентированные углеродные нанотрубки, собранные в макросъемное углеродное нанотрубное волокно с прочностью на растяжение до 10 ГПА. В настоящее время он стал самым легким, самым сильным, самым высоким пластиковым волокном, и исследование этого материала будет значительно способствовать развитию сверхтонкого волокна и нового поколения структурно-функционального композита.

Если вам нужно купить, пожалуйста, свяжитесь с нами.